pcba生產(chǎn)加工工藝流程

PCBA是電子產(chǎn)品的心臟部件，pcba生產(chǎn)加工工藝流程是一種采用表面貼裝技術(shù)的電子元器件生產(chǎn)工藝流程，是將電子元器件直接粘附在印刷電路板（PCB）上，從而實現(xiàn)電路板的組裝，PCBA加工具有高效、精確、技術(shù)含量高、環(huán)保的特點，PCBA加工工藝流程包括以下幾個步驟：

1、公司于2005年12月經(jīng)摩迪國際（MOODYINTERNATIONAL）認證有限公司審核，通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。

2、注冊號：110511046

3、2009年04月，通過ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證。

4、上次審核簽發(fā)證書日期為2022年05月15日。

5、公司于2008年通過CICUL部現(xiàn)場審核，認可為GE產(chǎn)品生產(chǎn)工廠，并接受UL出貨后持續(xù)追蹤的跟蹤檢驗服務(wù)。

6、公司遵守RoHS指令要求，供給客戶采購之產(chǎn)品符合RoHS標(biāo)準規(guī)定RoHS指令禁止物質(zhì)列表：

A.物質(zhì)名稱含量：鉛（Pb），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

B.物質(zhì)名稱含量：汞（Hg），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

C.物質(zhì)名稱含量：鎘（Cd），上限值0.001%（100ppm=mg/kg）。

D.物質(zhì)名稱含量：六價鉻（CrVI+），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

E.物質(zhì)名稱含量：多溴聯(lián)苯（PBB），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

F.物質(zhì)名稱含量：多溴二苯醚（PBDE），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

靜電防護方法

1、抑制靜電荷的積累和靜電壓的產(chǎn)生。

2、安全迅速有效的消除已產(chǎn)生的靜電荷。

3、實施防靜電工作區(qū)（EPA）和良好的接地系統(tǒng)。

表面電阻測試儀：測量范圍103-1012Q，精度±5%

防靜電手腕帶檢測儀：可在任何地點簡便快捷地進行測試，消除因防靜電手腕帶性能不良，而帶來地產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

數(shù)字靜電測試儀：測量范圍0-±1.49kv±1.0kv-±20.0kv，測試精度±10%。

公司導(dǎo)入

使企業(yè)產(chǎn)、供、銷、存、人、財、物、決策等各個部門可以資源共享、信息共享，從而對企業(yè)的經(jīng)營管理活動進行分析、預(yù)測、決策，進而達到對企業(yè)經(jīng)營活動過程的全程監(jiān)督和控制。

1、入倉前管理：工程文員建立BOM資料→PMC建立貨品資料→倉庫設(shè)立客戶專用貨架。

2、倉庫管理：合格物料堆放在專用貨架→倉庫在ERP系統(tǒng)內(nèi)建立客戶倉→貨品先進先出管理。

3、在線管理：各部門物料員負責(zé)領(lǐng)用物料并管理→物料上線后日清日結(jié)

→作業(yè)員對經(jīng)手物料的丟失負全部責(zé)任。

4、訂單的處理：收到訂單后，在24小時內(nèi)簽字蓋章回傳；同時召集采購/工程/生產(chǎn)/品質(zhì)等部門對此訂單進行評宙；再把回傳后的訂單轉(zhuǎn)發(fā)采購/財務(wù)，作為對帳依據(jù)。詳見《新產(chǎn)品評審表》。

5、進度管制：產(chǎn)量SMT400萬點/天，插件20萬件/天；依《生產(chǎn)排期表》來控制每個客戶每個訂單的物料齊料狀況；依《生產(chǎn)排期表》來控制每個客戶生產(chǎn)進度；依《生產(chǎn)排期表》來控制每個客戶出貨進度。

6、交付防護：標(biāo)準紙箱，防靜電（ESD）蜂巢珍珠棉包裝。

7、工藝流程：公司產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營活動為：電路板的貼片和插件組裝，主要工藝流程為如下11個過程：

現(xiàn)代電子產(chǎn)品中PCBA（Printed Circuit Board Assembly），印刷電路板組裝已成為電子元器件的重要組成部分，隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展和升級，百千成PCBA加工工藝流程也將不斷的去專研成造精品，爭取在電子領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為電子產(chǎn)品制造業(yè)提供更好的解決方案。

以上是百千成PCBA加工工藝流程的詳情。